规格厚度不同的不锈钢弯头的承力影响,不锈钢弯头的加工工艺依据曲折时是否加热分为热推和冷弯两种。热推法是将切割完的管坯装入芯模，用专用推制机进行接连加热、扩径，终曲折成形。冷弯成形时，管子的一半卧于弯管机的槽内，另一半被带槽的小滚轮压住，管子受推力使盘状弯模从动旋转而将管子推制成形。不锈钢弯头的加工工艺依据曲折时是否加热分为热推和冷弯两种。热推法是将切割完的管坯装入芯模，用专用推制机进行连续加热、扩径，终究曲折成形。冷弯成形时，管子的一半卧于弯管机的槽内，另一半被带槽的小滚轮压住，管子受推力使盘状弯模从动旋转而将管子推制成形，管道中的不锈钢弯头，一般容许的不锈钢弯头减薄量要求控制在巧%以内。从上面两表可以看出，热推工艺加工的不锈钢弯头基本可以保证合格，而冷弯的不锈钢弯头壁厚改动量则较不稳定。

热加工工艺的壁厚减薄员显着低于冷加工工艺。热推的不锈钢弯头来讲，41点也便是热推的结束内弯处的增厚星是大的，这是由热推的工艺决议的。热加工工艺不锈钢弯头壁厚改动规矩是:从21点到41点壁厚逐渐增厚，且同一截面内弯处的壁厚改动量大于外拱处的壁厚改动。关于冷弯的不锈钢弯头，它的壁厚大处发生在1点，即45°内弯处，而两端的壁厚值近似对称散布，这也是符合冷弯成型规矩的。它在同一截面处同样是内弯处的壁厚添加大于外拱处的减薄量。

规格厚度不同不锈钢弯头大减薄星分别为5%,15%,25%,30%建立模型，与均匀壁厚模型的应力分布状况进行比较，考虑不锈钢弯头减薄对不锈钢弯头受力的影响。由于均匀壁厚的不锈钢弯头应力分布规律是一致的，可以看出，均匀壁厚不锈钢弯头的大应力点发生在内弯处，应力数值由内弧侧到外弧侧逐渐减小，且沿弯曲半径方向变化不大。关于不同厚度厚不锈钢弯头，外拱处的减薄员对其应力散布的影响是很明显的，图4-7别离示意了外拱减薄量为5%,15%,25%,30%情况下不锈钢弯头的应力散布。不等厚不锈钢弯头的横截面是椭圆形截而，由图4-7能够看出不等厚不锈钢弯头横截而上不锈钢弯头弧段各视点横截面上的应力散布是不同的。随着壁厚减薄量的不断增加，大应力方位由内弯处逐渐向外拱处转移。